(1)机型的影响。机型影响着燃烧区域沿机膛截面的分布,从而影响机内的热交换。当小型锻造机具有缩小风口区机膛截面积的机型时,因为能使底焦沿机膛截面的燃烧比较平均,因而有利于改良机内的热交换。与直筒型机型比拟,曲线机型的熔化区比较平直,熔化区的平均地位较高。这是因为机型影响机内气流与温度分布的成果。
小型锻造机构造参数对铁液温度的影响
实践注解,从小型锻造机机膛*大年夜截面即熔化区开端,向加料口偏向逐渐紧缩,将改良下料的平均性,并减弱预热区内的机壁效应,因而有利于改良机内热交换前提,从而有利于铁液的过热。
(2)风口安排的影响。将风口安排在小型锻造机机壁的送风方法称为侧向送风,而将风口设在机子底部的送风称为底部送风或中心送风。一般小型锻造机常用侧向送风,其构造简单,但机壁效应的影响较大年夜。而采取侧部插入式风口送风和中心送风,机气的分布就比较平均。是以,对直径较大年夜的机子。