1、熔炼温度的控制
2、熔炼时光的控制
合金液敏捷升至较高的温度(705度阁下),进行合理的搅拌,以促进所有合金元素的消融,确认所有元素全部消融后,进行精华精辟除气,扒除浮渣后将至浇注温度。(因铝溶液的温度难以用肉眼来断定的,所以要用测温仪表控制温度,测温仪表应按期校准和维修;热电偶套管应周期的用金属刷刷干净,涂以防护性涂料,以确保测温成果的稳定性及延长熔铝熔炼机应用寿命。
近几年来,铝型材业慎密结合市场和科学成长的需求,使传统铝加工已经慢慢完成了向现代化铝加工的改变,是以国内铝型材临盆厂家也逐渐产生了巨大年夜的变更。而熔铝熔炼机应用也越来越受人们青睐,在加工工艺上,很多厂家都有不合的办法,而对于铝型材的熔炼工艺,大年夜多铝型材临盆厂家都须要进行严格的熔炼温度与时光控制。
铝型材临盆厂家为了削减铝溶液的氧化、吸气,应尽量缩短铝溶液在机内的逗留时光,敏捷熔炼。为加快熔炼过程,应起首参加中等块度、熔点较低的回机料,以便在坩埚底部尽快形成熔池,然后再加出铝锭,使之能渐渐浸入逐渐扩大年夜熔池,加快熔化;在机料重要部分熔化后,再参加熔点较高、数量较少的合金元素,升温、搅拌以加快熔化,降温,压入易氧化的合金元素。