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　　感应加热设备工作原理

　　感应加热设备输出强交变频电流后，通过感应线圈产生强交变磁场，在磁场的作用下，被加热工件表面形成涡旋电流，从而迅速使工件发热

　　感应加热设备的特点

　　A、加热快：最快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。

　　B、适用广：可加热工种金属工件。(根据工件形状不同而制作感应圈)

　　C、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式(如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等)均节能。

　　D效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。

　　E、效率高：设备有自动设定功能，操作可以一人完成，从而较少了工序，提高效率。

　　F、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动。

　　G、操作易：数控型设计，整机无需调试，安装、操作十分方便，5分钟即可学会。

　　H、环保好：无噪音，污染及明火，更易满足环保和消防之要求。

　　感应加热设备的用途

　　1.热成型(热锻、透热成型、热轧、热镦)

　　2.焊接(钎焊、热配合、热熔合)

　　3.热处理(淬火、退火、回火、调质)

　　4.熔炼(金、银、铜、铁及不锈钢等各种金属)

　　感应加热机设备的选型原则

　　功率决定工件的加热速度，频率决定工件的内外温差。

　　感应加热设备主要特点

　　1、采用IGBT固态逆变技术，高效节能，输出功率大。

　　2、100%负绩率设计，可连续24小时工作。

　　3、数字锁相技术，实现频率自动跟踪。

　　4、模块化设计，安装简单，操作方便，无需调试。

　　5、保护功能完善，可靠性高，易维修。

　　6、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%，效率高。

　　7、可取代其它加热方式(如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等)，节能环保。

　　一、加热(热锻、热配合、熔炼)

　　1. 热锻它主要是对工件加热到一定温度后(根据材质不同加热温度也不同)，

　　通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。列如：表壳、表胚、拉手、

　　模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆

　　钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

　　2.热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。列如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、刚塑管的复合、铝箔封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。

　　3.熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用与铁、钢、铝、锌以及各种贵重金属如金、银的熔化。

　　二、热处理(表面淬火)

　　它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：

　　1、 各种五金工具、手工具。如钳子、扳手、锤子、斧头、旋具、剪刀(圆艺剪)等的淬火;

　　2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;

　　3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;

　　4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;

　　5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;

　　6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火;

　　四，退火(回火、调质)

　　1、 各种不绣钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管不锈餐具、不锈钢杯等;

　　2、 其他各种金属工作的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。