即对某些请求较高强度和心部韧性及尺寸精度的齿轮,力争采取“一发法”中高频感应加热机感应淬火工艺代替本来周期长、畸变大年夜、污染重的渗碳淬火工艺,如美国的TOCCO公司便进行了大年夜量的实验工作并取得了优胜的后果。我国太原重机厂对直径800mm、模数4~lOmm的齿轮采取200kW/8000Hz电源,大年夜连起重机厂对模数12mm、14mm、16mm的齿轮采取500kW/2500Hz的电源,宝钢1900连铸机辊道+432mm、模数18mm伞齿轮采取600kW/2500Hz的电源进行了成功的“一发法”加热淬火。
而喷液中高频感应加热机单齿沿齿沟淬火如今几乎都用PAG溶液,这对缓解淬火开裂有明显的后果,用得比较好的有太原重型机械厂和*重型机械厂。单齿沿齿沟淬火的*大年夜长处是用较小的功率、单一频率的电源便可处理大年夜模数、大年夜直径的齿轮,然而,鉴于在工艺和机能都存在某些不足之处,所以近年来有一种偏向
国际上中高频感应加热机单齿沿齿沟淬火以美国的TOCCO、AJAX、INDOHEAT、NATCO、IPE及日本电气兴业(株)等公司为代表,在机与工艺方面都具有很高的程度。我国鉴于受淬火开裂的制约,很多工厂采取埋液单齿沿齿沟淬火,这方面以大年夜连机车车辆厂、戚墅堰机丰车辆厂及沈阳重型机械厂为代表;