中频淬火机厂所用材料及其工艺换挡拨块所用材料采取上述工艺临盆后,经考验薄壁端*淬透无法知足图纸技巧请求,直接影响整车质量。感应器构造改迸为改进落后行淬火实验所用的新型感应器。改进落后行淬火实验所用的新型感应器推敲到零件构造的特别性,为了*淬火工作面受热平均,并能有必定的淬硬层深度且不淬透,采取了*率的碟形双匝感应器。
而原采取的中频淬火机厂感应器为三条式单匝感应器,其主如果靠中心的单条对零件加热,热效力较低热损掉大年夜;而采取改进后的碟形双匝感应器,其主如果靠中心的双条对零件加热,电流分布在外侧,比本来单匝感应器产生更强的磁场,*部分与导电部分比拟可以或许分派获得更大年夜比例的电压,同时能获得较好的阳极电流、栅极电流比值,从而使机的输出功率知足零件淬火请求,进步了加热效力节约了能源。
两组分别由中频淬火机厂的感应器,成果发明由铜管束成的感应器加热后,零件虽没淬透但加热区域较窄,而由冷却方法的改进进行感应淬火时,零件外面呈高温分布状况,同时因为该零件薄端壁厚约很薄且高低尺寸悬殊。故而经由过程将薄端壁厚约2/3处浸入一个小的特制水槽中,加热时,因为水的吸热使薄端得以冷却,从而也就解决了薄壁端淬透这一问题。工艺实验成果分析经由多次*实验,*终优化出如下工艺经金相考验,从三角形中间测量硬度特制水槽金相考验结论采取新工艺及新的感应器对调挡拨块进行高频淬火,其淬火质量知足技巧请求。