苏州如何解决感应淬火件的局部烧熔问题

发布者:吉宇鹏时间:2011-06-17 00:00:00
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  若何解决感应淬火件的局部烧熔问题?

  (3)改进工件设计  尽量避免边棱、尖角、倒角、小孔地位及厚薄不匀等,从而避免局部涡流集中。



  5)安装接地故障断流器。现代感应淬火机上已装有接地故障断流器安然装配,当工件与*圈相碰时,能在16ms内主动断开。

  



  (1)感应器*圈与工件间隙太小  假如感应器*圈与工件间隙太小,加热过程中会产生短路、外面烧熔,预防办法如下:

  4)安装距离定位块,如曲轴感应器上设计有距离定位块,**圈与工件不会接触,定位块*好用耐温、抗冲击、耐急冷的材料制造。

  3)加强*圈的刚性,就不会因电磁力的感化产生振动而改变间隙等。

  (2)铸件缺点铸件缺点(如缩孑L、松散、搀杂物等)常使感应电流局部集中,造成工件烧熔。感应加热时,采取低的功率密度,可削减烧熔。


  1)*圈上涂复绝缘耐温材料,以前曾应用过涂覆珐琅层,如今则改进为喷涂氧化铝( Al203)或包覆其他耐高温材料,如玻璃纤维套管、高硅氧织带等,2)使加热工件与*圈绝缘,如工件定位在装有绝缘套管的*上等,则工件即使与*圈相碰,也不产生烧熔。

  感应淬火件的外面烧熔常是造成工件报废的一种重大年夜缺点,是以必须进行预防,避免其产生。

  (4)改进*圈设计如局部放大年夜间隙,局部装背领导磁体、樊篱板等。