若何解决感应淬火件的局部烧熔问题?
(3)改进工件设计 尽量避免边棱、尖角、倒角、小孔地位及厚薄不匀等,从而避免局部涡流集中。
5)安装接地故障断流器。现代感应淬火机上已装有接地故障断流器安然装配,当工件与*圈相碰时,能在16ms内主动断开。
(1)感应器*圈与工件间隙太小 假如感应器*圈与工件间隙太小,加热过程中会产生短路、外面烧熔,预防办法如下:
4)安装距离定位块,如曲轴感应器上设计有距离定位块,**圈与工件不会接触,定位块*好用耐温、抗冲击、耐急冷的材料制造。
3)加强*圈的刚性,就不会因电磁力的感化产生振动而改变间隙等。
(2)铸件缺点铸件缺点(如缩孑L、松散、搀杂物等)常使感应电流局部集中,造成工件烧熔。感应加热时,采取低的功率密度,可削减烧熔。
1)*圈上涂复绝缘耐温材料,以前曾应用过涂覆珐琅层,如今则改进为喷涂氧化铝( Al203)或包覆其他耐高温材料,如玻璃纤维套管、高硅氧织带等,2)使加热工件与*圈绝缘,如工件定位在装有绝缘套管的*上等,则工件即使与*圈相碰,也不产生烧熔。
感应淬火件的外面烧熔常是造成工件报废的一种重大年夜缺点,是以必须进行预防,避免其产生。
(4)改进*圈设计如局部放大年夜间隙,局部装背领导磁体、樊篱板等。