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　　（1）机中回火实用于小零件、油中淬火及浸液淬火零件。为了避免零件在淬火后因内应力太大年夜而产生的开裂，一般应及时进行回火。

　　（2）自回火  应用零件心部余热将淬硬外面加热回火，称为自回火。

　　若何调剂感应淬火后的回火工艺规范？

　　感应淬火后，为降低零件淬火应力及达到所请求的合适硬度，零件一般需经回火处理。

　　常用的回火有以下三种办法。

　　实验已证实，零件硬度的降低程度是衡量残留应力降低程度的指标。当自回火时光跨越30s后，再延长时光，实际上已不再改变内应力及硬度。

　　回火温度根据零件技巧请求而定，一般请求在52HRC以上的，回火温度用180~ 200C.回火时光为1.5h；对于请求56HRC以上的，回火温度可用160℃，回火时光为1. Sh。

　　（3）感应回火感应回火分工频感应回火与高、中频感应回火两种。工频感应回火的临盆实例，如气缸套；高、中频感应回火的零件很多，如丝杠等零件。感应回火的长处是节能，机较小，便于流水线临盆；缺点是专用性较强，须要专用的感应器，是以，实用于大年夜批量临盆。

　　自回火实用于大年夜量临盆，如半轴感应淬火主动线上，对半轴进行自回火，经由几个节拍后，半轴再*冷却，以便进行下一道工序加工。自回火并不克不及实用于所有感应淬火零件，如浸液淬火的零件与持续淬火的零件，就较难实现自回火；对有些零件因为淬硬外面与非淬硬外面交界处出现回火不足，称边沿效应。这种情况是不合适自回火的。这时，淬硬外面与未淬火外面交界处的硬度比中间区域为高。

　　自回火温度的测定，常用的有三种办法：

　　②硬度降低法：将几个雷同零件用雷同的加热规范加热，而用不合的冷却时光冷却，则几个零件外面硬度将是不合的，冷透的零件硬度*高，喷水时光*短的零件硬度*低。假如零件外面没有贫碳或脱碳等其他身分干扰，则喷水时光短的零件外面硬度降低的原因是因为自回火。实践证实，应用硬度降低数值，可以核算其响应自回火温度。表5.6列出了45钢自回火与机中回火获得雷同硬度时的响应温度。

　　①测温法：淬火工件冷却刚停止，急速用红外辐射高温计对准被测外面，稍后即会出示自回火的*高温度点，然后逐渐降低直至室温。

　　③氧化色法：将刚停止喷水的零件外面，用锋利的锉刀锉一下，露出金属本质，当内部热量传出后，原为本质的金属外面开端氧化，从浅黄（ 200℃）、黄色（220℃）、深黄（240℃）、黄紫（260℃）、深紫蓝（280℃）至蓝色（300℃）等，可以大年夜致肯定自回火温度。此法实用于回火温度较高的零件。

　　自回火的延续时光，工厂中一般在喷水停止后，让零件自回火并在空气中天然冷却到室温。对于主动线临盆，为及时进行下一道工序加工，可采取第二次冷却。