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　　齿轮通过不同方式的加热以后，可以应用到不同的领域，其原理就在于电磁感应式加热模式。下面苏州JYP相关负责人就给大家说一下齿轮高频加热的方式有哪些?产品应用到了哪里?

　　齿轮高频加热

　　一、齿轮加热器产品应用

　　变速箱齿轮

　　1、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。

　　2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。

　　3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。

　　4、种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。

　　减速机齿轮

　　1、各种麻花钻的热轧。

　　2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。

　　3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。

　　矿山机械齿轮

　　1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

　　2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂 轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

　　3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

　　4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。

　　5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

　　6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。

　　7、机行业的机床面导轨的淬火处理。

　　二、齿轮高频淬火机的目的

　　高频淬火，是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，是对齿轮等工件进行一定深度的表面强化，而心部基本上保持不变，因而具有高强度、高耐磨性和高韧性的天热点，又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能源消耗。

　　齿轮高频加热

　　三、齿轮高频加热的方式

　　1、间接式加热电磁感应器，这种齿轮电磁感应加热器的优点是加热速度快，是 直接式的3～4倍，透热速度快，保温时间短，机布局长度短， 适合用于小规格冷拉钢材快速退火处理。缺点是由于使用了中频变压器降压，提供给电磁感应器大电流，其电效率比直接式降低io06～ 15%。另外，由于加热电磁感应器台数少，难以加热大规格冷拉钢材。

　　2、直接式加热电磁感应器，这种齿轮电磁感应加热器的优点是电效率高，适合 大规格冷拉钢材快速退火处理，电能单耗低。缺点是加热速度慢、 机布局长，投资大。总之，选择电磁感应加热快速退火处理的加热方式，主要依据退火 钢材的规格、品种、批墨等条件。规格小、品种多、批量少时建议 选用间接式齿轮电磁感应加热器退火加热。

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