直线滚动导轨的加工流程为备料-锻造-球化退火-机械加工-去应力退火-淬火、回火-半精机械加工-人工时效处理-精机械加工。其中的球化退火、去应力退火及淬火、回火热处理常采用高频感应加热设备进行。为了保证加工质量，对热处理后的导轨进行质量检验是非常有必要的。

        1、球化退火后，采用布氏硬度计检测硬度，要求在179-207HBW范围内；进行金相组织检查，采用大型工具显微镜进行切片检查，球状珠光体为2-4级；还应进行变形量检查，采用塞尺在检测平台上进行检查，要求变形量≤2mm/全长。

        2、去应力退火后，采用塞尺在检测平台上进行检查，要求变形量≤0.3mm/全长。

        3、淬火、回火后应进行：

        a.硬度检测，采用洛氏硬度计检测，要求四个工作面硬度为58-63HRC。

        b.金相组织检测，要求淬火组织为马氏体（1-5级）十残余奥氏体十碳化物。

        c.变形量应控制在≤0.3mm/全长。

        本文简单介绍了直线滚动导轨热处理后的质量检验，希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更加详细的信息，您可以看看热处理方面的书籍，相信会有很大的收获。

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