齿轮采用高频感应加热机进行淬火热处理，受热处理工艺、冷却介质、原材料的影响，易产生软点缺陷。此缺陷轻则影响齿轮的使用寿命，重则导致齿轮报废。因此，了解软点缺陷产生的原因及对策是非常重要的。

        齿轮出现软点缺陷的原因及对策如下：

        1、齿轮表面局部脱碳、锈蚀或附着有脏物（如涂料），淬火时未脱落，导致局部冷却速度太慢，为此，我们应采用机械加工去掉脱碳层，清洗干净齿轮表面，按要求部位认真涂覆防渗涂料。

        2、淬火冷却介质不净（有杂质）或使用温度过高，为此，我们应保持淬火冷却介质的清洁，合理降温。

        3、淬火冷却介质能力差，针对于此，我们应更换淬冷烈度高的淬火冷却介质。

        4、原材料有缺陷或预备热处理不当，在钢中保留了大量的大块铁素体或带状组织，表面有脱碳现象。为此，我们应重新淬火，但应先采用高频感应加热机进行正火或退火处理，防止齿轮表面脱碳。

        5、加热温度低，对此，我们应严格执行热处理工艺。

        6、原始组织不均匀，有较严重的带状组织或碳化物偏析，针对于此，我们应对原材料进行锻造和预备热处理，使组织均匀化。

        本文简单介绍了齿轮软点缺陷产生的原因及对策，希望对您的工作有所帮助。如果您想了解其他缺陷的解决措施，您可以看看热处理方面的书籍，相信会有很大的收获。

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