钢尖嘴钳锻模采用高频感应加热炉进行热处理的工艺分析及实施要点

来源:吉宇鹏

        3Cr2W8V钢尖嘴钳锻模是在高温下将加热的锻件锻打成形,承受1000℃以上温度的反复加热和冷却,为确保锻件的尺寸符合要求,此锻模必须具有一定的高温强度和高温硬度,良好的淬透性和冲击韧性,足够的耐热疲劳强度和抗氧化性等。为此,我们采用高频感应加热炉进行热处理。

        3Cr2W8V钢尖嘴钳锻模的热处理工艺分析及实施要点:

        1、高温短时加热和预冷的复合热处理工艺,模具的淬火加热采用高频感应加热炉进行,既可使淬硬层达到一定的深度要求,也可确保基体强度和硬度,同时减少型腔的变形和开裂。

        2、预冷温度的控制要掌握好,一般待锻模的棱边颜色变暗,即可入油冷却,使表面得到高的硬度而心部具有良好的韧性,油冷到300℃出油立即进行时效处理,确保内外组织转变的同时性,可有效降低组织应力的作用,避免模具的开裂。

        3、利用短时加热使表面和心部得到不同的加热温度和不同的合金化的程度,随后的淬火冷却过程中,可获得不同的金相组织,满足模具的工作需要,当然也可采取控制冷却的方法来达到此目的。该工艺可确保使模具的表面有高的硬度和耐磨性,而心部有较好的强韧性,从而防止模具的开裂。

        4、有资料介绍采用上述预热工艺处理的锻模,使用寿命在15000-30000次,远远高于普通热处理工艺处理的次数(5000次左右),无脆裂等现象发生。

        本文简单介绍了3Cr2W8V钢尖嘴钳锻模的热处理工艺分析及实施要点,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更加详细的信息,可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。

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