现在，高频电磁加热设备的应用是越来越广泛了，其广泛应用于各种工件的热处理。虽然，高频电磁加热设备是目前来说对工件进行热处理最好的设备，但是，由于操作工艺或者是其他的原因，工件在热处理过程中会产生一些缺陷。现在，我们就一起看看工件在高频热处理过程中会产生哪些缺陷。

       由于受各种因素的影响，工件在热处理过程中会出现硬化层剥落、崩落及边棱开裂、掉圈等许多缺陷。接下来我们将对这些缺陷一一的进行讲述.

       1.硬化区边棱开裂、掉圈 如果简单形状的圆柱零件，并且在端头末倒角，带有尖锐的边棱，则在不正确的扫描淬火过程中，边棱就过热了，特别在淬火终了，感应器将离开零件时，在边棱上形成很大的内应力，囱此产生开裂，有时呈环状整圈掉下来。解决的措施除淬火时不使边棱过热外，从产品设计上，端头必须有倒角。

       2.硬化层剥落 在硬化层表面到原始组织整个深度的边界剥落，或在较小深度处剥落，这种缺陷是由于零件中有较大的内应力存在。解决的措施是零件淬火后，应及时回火，或采用自回火；在产品设计方面，应选择合适的硬化深度。

       3.硬化层崩落 零件表面上出现网状裂纹，然后一片片的金属薄片沿裂纹处崩落，像表面脱皮那样，这种现象大都发生在磨削后，特别在大进刀时容易发生。这常常是磨削的缺陷，但淬火过热时，亦可能发生。因此，在对工件采用高频电磁加热设备进行淬火热处理时，应选择合适的淬火温度，避免温度过高或过低。

       关于工件由于操作不当等因素造成的缺陷今天就给大家介绍到这里，通过以上的内容，我相信大家都知道在操作中如何避免造成缺陷。大家也可以把今天学到的理论知识和实际操作结合起来，解决工作中的问题。

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