尽管电磁加热快速热处理是应用二次能源电力作为电源，然则与其他应用一次能源的热处理比拟，仍具有必定的优势。电磁加热快速热处理之所以有较高的能源应用率，与其本身的加热道理和相干特点有关。懂得这些特点，充分发挥其特点，对钢材热处理节能和进步钢材热处理质量具有双重的感化。

       钢材高频电磁加热的节能特点：

       应用感应电流加热钢材，同电阻炉加热与燃料炉加热相对比，电磁加热具有以下特点。

       1）应用感应电流直接加热钢材 电磁加热的道理是根据电磁感应现象和电流效应，依附钢材内部产生的感应电流，由表向内的进行快速加热。在加热过程中，有86.4%的电流在渗入渗出层中直接加热金属，奇遇13.6%的电流处于金属内层加热金属。这种无传热介质的直接加热方法，具有很高的热效力和能源应用率。这种加热情势是传统绝爱热情势弗成能具备的，是感应绝爱热独有的特点。

       2）电磁加热能实施高能流密度的快速加热 能流密度是只想被加热钢材单位外面积上世家的能量值。施加的能量带下与钢材加热速度成正比。电磁加热前提下，能流密度就是外面功率密度。钢应缩短，热量损掉就响应削减，热能应用率获得进步。

       3）电磁加热过程情况热损耗小 情况热损掉是指加热过程中，由热源向四周情况以对流，传导，辐射和潜热等情势散掉的热量。具体包含散热损掉，辐射热损掉，蓄热损掉和溢热损掉与电阻炉类似。然则，在蓄热损掉和辐射损掉方面远小于电阻炉热处理。重要差距是电磁加热应用的感应器与电阻炉炉衬耐火材料在体积与重量之比太大年夜，两者相参军百倍。经由实验注解，电阻炉和燃油炉内砌筑炉体应用大年夜量耐火材料，是造成大年夜量蓄热损掉的根源。将近月30%的热量的能源损掉用于加热筑炉耐火材料，而电磁加热应用的耐火材料量很少。总之，电磁加热的情况热损掉小，有利于进步热效力和降低单位能耗。电磁加热时重要的热损掉是由冷却水带走的热量，占10%-15%。

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